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加速度傳感器特殊稱重裝置主要是指在起重機械上已經普遍使用的起重量限制器 三、起重量限制器 1.名詞定義 起重量限制器是一種通過檢測起吊重量防止起重機械處于超載作業險情的稱重保護裝置，也稱為起重機超載限制器或起重機負荷限制器 2.《起重機械安全規程》規定 GB6067—85《起重機械安全規程》中規定：大于20t的橋式起重機、大于10t的門式起重機應安裝超載限制器，其他噸位的橋式和門式起重機以及電動葫蘆單梁或雙梁起重機宜裝超載限制器。 3.起重量限制器的組成 起重量限制器一般由電阻應變片式稱重傳感器和稱量控制儀表兩部分組成。稱重傳感器用于檢測起吊重量，稱量控制儀表根據起吊重量進行判別，輸出相應的狀態控制信號。 4.結構特點 起重量限制器的最大特點是有效的同起重機械的具體結構形式相結合，確保稱重傳感器和稱量控制儀表的使用不破壞起重機的安全性。同時，應滿足性能可靠，檢修方便，測量準確度高的功能要求。 根據電動葫蘆單梁或雙梁起重機的具體結構形式，起重量限制器通常采用板環式或別繩式稱重傳感器，安裝位置處于鋼絲繩的固定端，稱量控制儀表通常安裝在司機室里或控制按鈕站上方。（上海）有限公司是一家專門從事進口叉車維修、保養、租賃、配件為一體的綜合型服務公司。我公司專業提供林德、永恒力等進口叉車，電動叉車、前移式叉車、堆高車、柴油叉車維修、保養、租賃，同時提供防爆叉車租賃、防爆叉車維修等業務。更多信息歡迎來電咨詢或者登陸我們的官方網站。。
玻璃封接器件2.安裝的位置傳感器應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符3.配管要點（1）為了清除液體渦流和斷面流速不均勻對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分（進口處）的直管段為（15~20）D（D為傳感器公稱通徑）。下游部分（出口處的直管段長度為5D），而直管管徑和傳感器通。另外，為了更有效地清除渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉入一束導管組成的整流器。法語上整流器后上游部分的直管段長度為（10~20）D。（2）為了清除流體中的雜質，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數為3~9目/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數稀，通徑小的目數密。為保證傳感器正常運行，還應根據實際使用情況選用過濾網的目數。（3）焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周要完全吻合，墊圈不能暴露在管內。
溫度傳感器需要說明的一點是這個量程指的是傳感器元件的測溫范圍，并不等同于封裝后溫度傳感器的量程封裝后溫度傳感器的量程取決于所用的封裝材料和封裝工藝，通常分為高中低溫三檔，廠家會根據使用環境狀況合理配置。溫度傳感器PT100是通過測量鉑金原件的電阻實現的，在0deg，C和100deg，C時分別具有100歐姆和138.4歐姆的電阻值。封裝后的溫度傳感器的參數有：長期工作溫度范圍、精度、規格尺寸。規格尺寸是描述溫度傳感器樣式最直觀的參數。通常PT100都是由保護管、引線、插頭三部分組成。保護管可以是材質為不銹鋼、銅、銅鍍鎳等的普通直管，比如3*50、4*30、5*25、6*30等不同直徑和長度的圓柱形直管；也可以是帶有安裝螺紋、法蘭等的形式較復雜的套管。保護管的選擇主要依據安裝方式和側重的性能，比如管道安裝用螺紋就比較方便，而如果需要溫度傳感器反應速度快就要選壁厚薄、直徑比較小的管子。引線通常有二線制、三線制、四線制。二線制和三線制是用電橋法測量，最后給出的是溫度值與模擬量輸出值的關系。四線制沒有電橋，完全只是用恒流源發送，電壓計測量，最后給出測量電阻值。
傳感器4.重復性誤差重復性誤差在相同負荷和相同環境條件下連續數次進程試驗所得的稱重傳感器輸出讀數之間的差值，它是由一些比較固定的因素影響而產生的除了稱重測量時的溫度，濕度，風力，重力場等環境條件變化所引起的重復性誤差外主要有電子秤傳感器側向力和傳感器條件不滿足時引起的重復性誤差（1）電子秤傳感器側向力引起的重復性誤差由于受現場環境的限制容易造成負載接受器上下移位致使稱重臺對稱重傳感器作用力不垂直，傳感器所受側向力是由秤體傳力機構的設計和制造誤差引起具體體現在各傳感器上下安裝基面本身及其之間的水平度秤體的整體剛度及相關的局部剛度等方面產生的重復性誤差。（2）傳感器條件不滿足時引起的重復性誤差電子秤稱重時對秤體的機械傳力機構的傳力特性，傳感器參數的一致性，傳感器的激勵電壓等都要滿足一定的條件秤體的傳力機構應保證傳感器所受載荷與被測重量成正比才能保證稱重測量結果的準確性。（3）角差引起的重復性誤差電子秤稱重時傳感器的信號是通過接線盒傳輸給稱重顯示儀表如果傳感器的某些參數不一致或接線盒中電位器調整不平衡都會引起電子秤的角差此時重物在稱重臺的不同位置就會產生重復性誤差。由此可見稱重傳感器自身的重復性，稱重臺與秤體之間的摩擦%稱重儀表的靈敏度和穩定性都會影響電子秤的重復性測試，因此稱重臺的限位裝置調整不當也會影響稱量結果產生重復性誤差$為了保證電子秤計量的準確可靠對電子秤稱量性能的調試不可避免了解誤差的來源可以給我們的實際工作帶來很大的幫助也為用戶提供方便。。
燃氣閥門為保持電子秤的精度，提出一種針對使用電阻式應變傳感器的電子秤校準方法.使用C8051F350單片機和HAC-up系列無線模塊實現數據傳輸與數據處理，用AD8555芯片代替放大電路，且在不燒斷AD8555多晶硅熔絲的情況下實現校準，整個系統集成度高且安裝簡單.實驗表明，整個系統校準后可恢復為初始精度.電子秤上的重量傳感器因存在漂移，故需要定期校準.目前用于電子秤的重量傳感器主要有電阻式與電容式2種.電阻式傳感器精度高，價格低，應用廣泛.文中主要對采用電阻式傳感器的電子秤校準方法進行研究.現階段，有些電子秤采用軟件校準的方法，往往只能實現簡單的調零，有些電子秤可以對傳感器實現硬件校準.電阻式傳感器的硬件校準需要模擬相應電阻的阻值，采取的主要方法有1）通過繼電器或電子開關的組合得到可變電阻，2）用數字電位器得到可變電阻，3）使用伺服電機驅動電位器得到可變電阻，4）使用放大器、D/A轉換器和標準電阻構成電子合成電阻的方式.方法1）因串接了繼電器而使準確度下降，且電路部分體積較大，方法2）由于串入較大的開關導通電阻，使得準確度降低，方法3）由于使用伺服電機，使得體積增大，采用高分辨率的編碼器和模數轉換器，導致成本過高，方法4）使用多種復雜的元器件，降低了電路集成度.文中主要對電阻式傳感器的大中型電子秤采用單片機進行改進.使用價格低、體積小的AD8555芯片^替代采用電子元器件實現的運放電路來實現硬件校準，這樣可有效減少元器件數量，降低體積，以節省成本.有些電子秤需要將秤和控制臺分離，這樣增加了控制臺與各個傳感器節點的連線，文中采用無線數據傳輸來替代硬連線，這樣可大量減少傳感器與中心系統的連線，提高系統的穩定性，減少因連接問題帶來的故障1.硬件實現針對電阻式應變傳感器，采用AD8555放大器替代放大電路，選用集成24bitA/D轉換器的C8051F350單片機進行數據采集，使用微功率HAC-up系列無線模塊進行數據傳輸，應用C8051F060[8]單片機接收并顯示數據.系統的總體設計如圖1所示，共有8個節點，節點向主機發送數據，主機對這8個節點的數據進行處理，顯示質量，同時主機可以對每個節點實現校準功能.1.1主機與節點組成節點組成如圖2所示，傳感器輸出信號經過AD8555放大后，傳輸給單片機C8051F350進行A/D轉換，將數據進行采集、處理，處理后的數據經過無線模塊發送給主機；主機接收到數據后，將數據寫入AD8555，然后將數據進行保存.主機總體設計如圖3所示，將運算得到的相應數據顯示在液晶屏上.可以操作鍵盤，將數據保存到U盤或EEPROM，而且可通過串口與電腦進行通信。1.2AD8555與單片機接口AD8555與單片機的接口如圖4所示.單片機在信號采集過程中，傳感器產生的信號送入AD8555，放大后的信號送入C8051F350單片機中的A/D轉換器轉換和處理.在校準過程中，C8051F350將AD8555參數通過P0.0修改AD8555內部參數.本設計中，在Klt/Digout和Vss之間連接一個10nF夕卜部電容，可實現1kHz的低通濾波器.1.3無線模塊與單片機接口無線模塊與單片機之間的接口如圖5所示，左側框為與節點的接口方式，右側框為主機的接口方式.TXD與RXD為數據通訊的端口；SLEEP端口是讓HAC-up無線模塊進入休眠狀態，RESET端口是0接口電路重新啟動HAC-up無線模塊..2.校準實現應用AD8555芯片實現對電子秤上的傳感器進行校準.AD8555的放大倍數可調，一旦調整好AD8555參數就燒斷多晶硅熔絲，實現增益永久設定.在此用C8051F350的內部flash保存AD8555的參數，不燒斷多晶硅熔絲，需要校準時，通過多次調整AD8555的放大倍數，實現對傳感器的校準，并在校準后刷新C8051F350的內部flash保存AD8555的參數2.1AD8555的放大倍數調整AD8555的內部結構如圖6所示.AD8555提供了從傳感器到ADC的完整信號路徑它包括1個由3個自動調零放大器（A1、A2、A）構成的儀表放大器、用于調節2級增益的數字電位器、1個用于調節失調的DAC、開路和短路檢測電路、1個保護控制系統的輸出箝位電路和一個后備的低通濾波器.2.2校準的具體方法校準時，將測量的關鍵節點的A/D轉換內碼統一成規定的校準規范碼在介紹校準方法之前，首先要規范化電子秤傳感器的碼制，例如，電子秤的最大量程為100kg，規定在電子秤上有100kg重物時，校準規范碼為200000，這樣50kg的校準規范碼為100000，0kg的校準規范碼為0如果傳感器發生變化，在100kg的時候標準規范碼不是200000，而是205000調整AD8555，使其重新回到200000，這樣就實現對數據校準.傳感器的電壓輸出變化曲線如圖7所示，其不是線性變化，而是呈曲線變化.這里采用分段的方法對壓力傳感器的曲線進行校準，如圖8所示.校準時，分別在傳感器的0點、滿量程的25%、滿量程的50%、滿量程的75%和滿量程取點.以零點為例，硬件校準順序為：AD8555由DIWN引腳接收來自C8051F060的1級增益校準參數，并帶入式（2）得到1級增益；接收2級增益校準參數，得到2級增益放大倍數，接收失調電壓參數，帶入式（3）得到輸出失調電壓；根據式（1）、（4）得到輸出電壓.檢查A/D轉換后的輸出電壓是否滿足0點的校準規范碼，如果滿足，則在C8051F350的flash中保存0點的1級增益、2級增益與失調電壓的參數；否則修改參數重新執行，直至滿足要求為止.由以上步驟可以分別得到在傳感器的0點、滿量程的25%、滿量程的50%、滿量程的75%和滿量程的AD8555相關參數.通過AD8555對傳感器輸出分段放大，重新擬合出傳感器的曲線，實現硬件校準.每個節點的校準規范碼通過無線模塊傳輸給C8051F060單片機，C8051F060單片機不需要復雜的運算，就可以得到質量.例如滿量程T，滿量程對應的標準規范碼為S，稱重重物G，對應的A/D轉換內碼為N那么重物G的質量為G=T/SxN.2.3校準過程電子秤的校準要嚴格遵守校準過程，否則電子秤的測量可能會出現混亂.1）校準時，開機預熱20min（使用時不需要預熱），2）主機選擇待校準節點；3）輸入滿量程，和滿量程的校準標準碼，選擇去皮；4）在這個節點放上滿量程25%的砝碼，穩定后，主機選擇設置功能，一段時間后主機顯示砝碼的質量；5）去掉這個砝碼，主機選擇設置功能，一段時間后主機顯示0，表示25%點的AD8555參數設置成功，并保存；6）滿量程的50%、75%、100%各點的AD8555參數設置重復步驟3）、4），校準完成.2.4軟件設計C8051F060通過無線模塊實現與各個節點的通訊，其軟件結構如圖9所示.系統軟件的模塊主要包括系統控制、采樣數據的動態顯示和數據庫.通過該軟件，可以顯示數據、節點校準，設定采集端ADC的采樣頻率和串行通訊的波特率，控制采集的開始和停止，決定何時開始存儲數據.3.系統驗證與誤差將無線傳感器校準技術應用于量程為100kg的電子秤，對每個傳感器校準后，取11個參考點，測得的數據如表2所示。經過半年的使用后，對電子秤進行校準后，測得的數據如表3所示.4.結束語實驗表明，電子秤經過半年使用后，測量結果會產生較大的偏差.經過校準后，精度恢復到和初始狀態一致，保持了電子秤的原有精度.采用AD8555實現校準。這種方式不僅可以應用在電子秤系統中，還可以應用于溫度系統、力測量系統等，只要是使用電阻類應變傳感器的系統都可以采用這種方式，在有些無線傳感器網絡中也可以應用這種校準方式.這種方法可以有效地減少電子秤的連線，同時實現電子秤的校準.。
“V＝XX.XXm/s”為此兩點縱坐標差與橫坐標差之比值，即動觸頭在此兩點之間的平均速度如果我們按開關廠家的剛分剛合速度定義設定此兩點。那么V即為所測的剛分剛合速度。當然，左右移動兩根坐標線到相應位置，查看兩坐標點的縱坐標之差，可以看到開距、超行程、過沖過程、反彈幅值等數據。在曲線上還可以看到動觸頭的起始運動時刻點等一系列“綜合數據表格”中沒有顯示的數據，供分析用。6.3.6【綜合打印】打印試驗日期、試驗內容、試驗所得曲線圖譜、綜合數據。6.3.7【打印】打印屏幕當前顯示的內容。6.3.8【試驗信息】顯示當前數據的相關試驗信息。6.3.9【圖形放大】將橫向放大2倍。6.4主菜單【文件】儀器完成試驗后，保存試驗結果。6.4.1【打開數據】??調出儀器中已經保存的試驗結果。
機械安全問題涉及到設計、材料、制造、使用、試驗等方面，本文也僅僅從電子吊秤機械安全技術要求分析的著手、探討疲勞強度試驗方法，希望能引起行業的重視，采取必要的措施，提高電子吊秤的安全水平，促進這個行業的健康發展上述對電子吊秤疲勞強度試驗方法探討，可能有很多不同的看法和建議，希望同行能批評指正，并致以最真摯的感謝。。
2、采用國際知名品牌氣體傳感器元件及IC元件：知名品牌元器件在抗干擾性，穩定性方面都是比較好的，這個為提高產品的精度穩定性做好了硬件上的準備3、先進的濾波技術：多年的氣體檢測產品的研發經驗提煉出來的濾波技術為產品高精度提供了技術上的保證。4、超大電池容量：儀器電池容量大2800Ma可連續工作24個小時以上。5、國家本安防爆認證：電路完全按本安型要求設計符合國家要求。并獲國家本安防爆認證證書：EXiaIICT6（本安型）6、傻瓜式操作：智能型手持泵吸式硫化氫檢測儀在設計上本著簡單方便使用的原則，使用操作非常的簡單。幾乎無需看說明書，機子拿到手上看看就明白怎么使用。7、高容量存儲：可以儲存100000條數據，可選擇一秒鐘儲存一次，10秒儲存一次，1分鐘儲存一次。然后連接電腦進行打印。8、報警功能：智能型手持泵吸式硫化氫檢測儀帶有蜂鳴器和led燈雙重報警。報警值有高、低2級。報警值可自行設定。
在工業生產過程中，由于用電設備較多，有時電子秤所處環境中存在著大量電、磁、干擾及靜電干擾，使電子秤顯示值處于不穩定狀態，影響稱量速度，使工作效率降低，為此我們對濾波器進行檢查，發現濾波器損壞更換后，在干擾環境大的使用地點增加稱重儀表專用穩壓電源，并對電源線進行屏蔽處理及有效接地，處理后效果良好。4.電子秤的選型電子秤如何才能更好地服務于生產，選型很重要，在電子秤選購過程，首先應選擇稱量范圍和稱量精度（稱量精度一般為三千分之一至三萬分之一）電子秤在具有傳統計重功能的同時，也付與了許多新功能。分別有電子計價秤，計重計數秤，電子條碼秤，輸入重量、去皮等功能。稱重形式上又有電子吊秤，平臺秤等。用戶可根據自身需求進行選擇，選型中還應注意到顯示方式（顯示方式主要兩種：液晶顯示和熒光數碼管顯示：當使用環境光線較暗時，應選用熒光顯示），安裝方式（顯示儀表與秤體是一體還是分體），電源（220VAC和220V電源與電池兩用型），同時還應注意到防塵，防水，防爆，防腐，抗干擾，打印等性能。5.電子秤在使用過程中應注意的幾個問題電子秤在使用過程中應盡量避免超載使用，避免沖擊。保持秤臺及臺面清潔，不宜在振動嚴重的場合使用。電源接地必須良好，不宜在潮濕，溫度變化大的場合使用，因為受潮使絕緣電阻降低，因為銅線的溫度系數為+0.00433/11，如果溫度有10尤變化，就會引起導線電阻4.33%的變化，由此使得實際供給傳感器橋路電壓值將有顯著變化，而影響傳感器輸出電壓，弓丨起誤差。電子秤抗干擾能力較差，傳感器輸出信號較小，一般為毫伏級，因此不要與大功率設備共用一個電源，并注意接地及屏蔽問題。長時間不使用，應該用拔下電源插頭方法切斷電源，因為許多電子秤鍵盤開關為軟開關，不能真正關閉儀表的電源部分。
例如，指示儀表標尺的分度誤差，對制造廠來說，在進行盤點時可能畫得偏大些或偏小些，具有隨機性質，故為隨機誤差；而對檢定部門來講，如用該表作為標準表來檢定其他儀表時，該表的刻度誤差使傳遞給被檢表的數值始終大些或小些，這就轉化成系統誤差了再如，電源電壓變化引起的誤差，如考慮慢變化的平均效應，可視為系統誤差；當考慮其瞬時波動時，就應視為隨機誤差了。因此，在區分誤差的性質時，必須注意所指的條件。又如，度盤的某刻度具有一個恒定系統誤差，但各刻度的誤差大小和符號卻不相同。這樣，在度盤位置固定的情況下測量定角，則誤差恒定；但是如果在均勻改變度盤位置的情況下來測量該角，則誤差將時大時小，時正時負，而已隨機化了。因此，當掌握了誤差的轉化條件后，就可將系統誤差轉化為隨機誤差，并用統計學的數學方法進行處理，以減小其影響；反之，也可將隨機誤差轉化成系統誤差，采用修正的辦法進行消除。 總之，在系統誤差與隨機誤差之間并不存在的界限。當某些誤差尚未確切掌握其變化規律時，可按隨機誤差處理。但隨著對誤差性質認識的深化和測量技術的發展，當這些誤差的變化規律一旦被掌握之后，就應把它們從隨機誤差中分離出來，而按系統誤差處理。電渦流傳感器采用非接觸測量具有測量范圍寬動態響應好測量精度高長線傳輸抗干擾能力強不受介質影響結構簡單，標定容易能連續長期可靠的工作等特點。近年來電渦流傳感器被廣泛應用于高速旋轉機械的軸向位移、徑向振動、轉速、軸心軌跡等測量中在生產中發揮出越來越大的作用。
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